- 製氨工業是高排放產業，轉型至低碳技術勢在必行，香港科技大學研究團隊提出策略性綠氫碳排放標準，為製氨工業實現近 100% 減碳提供可行方案。
- 研究發現，提高減排目標至 95% 可行，成本增幅極小，但完全依賴再生能源離網運作，成本和土地需求顯著上升，建議針對不同地區的條件制定不同的減碳目標。
- 研究強調了廠房靈活性對於降低成本和土地需求的重要性，並指出通過因地制宜的分階段戰略，一些較難減排的行業可以更好地管理低碳技術轉型。
綠氫製氨新策略：兼顧減碳與成本. Photos provided by unsplash
製氨工業是全球重要的化學產業，但同時也是高排放產業。為了實現碳中和目標，製氨工業向低碳技術轉型勢在必行。香港科技大學 (科大) 領銜的國際跨學科研究團隊近期發表了一項重要研究，提出策略性綠氫碳排放標準，為製氨工業實現近 100% 減碳提供了可行的方案。
研究團隊分析了歐洲 38 個地區的再生能源數據，探討不同排放標準對生產成本的影響。研究結果表明，提高減排目標至 95% 可行，成本增幅極小。但完全依賴再生能源離網運作以實現 100% 減排，成本和土地需求顯著上升。因此，研究強調了策略性制定排放標準的重要性，建議針對不同地區的條件制定不同的減碳目標，並優先考慮廠房的靈活性，以降低成本和土地需求。
這項研究由科大盧中銘教授、Magdalena KLEMUN 教授和 Stefano MINGOLLA 博士領銜，並與蘇黎世聯邦理工學院、氨能協會 (Ammonia Energy Association) 等單位合作完成。研究時間跨越 2024-2050 年，其結果和方法對於全球製氨工業實現減碳具有參考價值。
盧中銘教授表示：「有策略地制定排放標準，對於製氨工業向低碳技術轉型至關重要。」Magdalena KLEMUN 教授補充道：「這項研究為政策制定者在平衡環境目標、成本和資源可用性方面提供了重要依據。」Stefano MINGOLLA 博士則指出：「通過採用因地制宜的分階段戰略，並優先考慮廠房的靈活性，一些較難減排的行業可以在保持競爭力的同時，更好地管理低碳技術轉型。」
傳統的製氨工業主要依賴化石燃料製氫，每年在歐洲產生 3,600 萬公噸的二氧化碳排放。轉型至綠氫生產雖然可以大幅減少碳排放，但也存在經濟和運輸的巨大挑戰。這項研究為解決這些挑戰提供了新的思路，展示了在實現製氨工業減碳目標的同時，需要兼顧成本、資源可用性和技術創新等因素。同時，研究也強調了因地制宜制定策略的重要性，不同地區可以根據自身的條件設定不同的減碳目標。